厂家为您介绍载带的分类

　　按宽度分：

　　根据载带包装的电子元器件的大小不同，载带也分为不同的宽度。常见的宽度有8mm，12mm，16mm，24mm，32mm，44m， 56mm等。跟着电子市场的展开，芯片有越来越小的趋势，载带也相应的向精密的方向展开，现在市场上已经有4mm宽度的载带供应。

　　按功用分：

　　为了保护电子元器件不被静电损害，一些精密的电子元器件对载带的抗静电等级有明确要求。根据抗静电等级的不同，载带可以分为三种：导电型，抗静电型（静电耗散型）和绝缘型。

　　按口袋的成型特征分：

　　压纹载带（embossed carrier tape）和冲压载带（punched carrier tape）。压纹载带是指通过模具压印或许吸塑的方法使载带材料的部分发作拉伸，构成凹陷形状的口袋，这种载带可以根据具体需求，成型不同大小的口袋以习气所盛放的电子元器件的标准；冲压载带是指通过模具冲切构成穿透或半穿透口袋，这种载带可以盛放的电子元器件的厚度受载带自身厚度约束，一般只能用于包装较小的元器件。

　　按载带质料分：

　　载带的质料首要包含两类：塑料（聚合物）和纸质。压纹载带首要是塑料材料构成，现在市场上的干流是PC（Polycarbonate,聚碳酸酯）载带，PS（Polystyrene,聚苯乙烯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂）载带，此外也有少量的PET, APET等材料制备的载带。冲压载带首要是纸质材料或许PE复合材料制备。

　　PC材料的特征是机械强度高，透明性好，标准稳定性好，玻璃化转变温度高，耐热性能好。PS材料的机械强度比PC材料低，所以有时候会和ABS材料做成三层复合片材以进步载带的拉伸强度，PET材料的机械强度靠近PC，可是由所以结晶材料，标准稳定性差。

　　按载带的成型方法分：

　　根据口袋的成型方法，可以分为间歇式（平板模压式）和连续式（辊轮旋转式）两种成型方法。和间歇式比较，一般连续式的成型方法标准稳定性更好，产品标准精度更高。关于间歇式成型方法，更适合用来制备大标准的口袋。